Ավանդական արդյունաբերական մաքրումն ունի մի շարք մաքրման մեթոդներ, որոնցից շատերը մաքրում են քիմիական նյութերի և մեխանիկական մեթոդների միջոցով: Բայց օպտիկամանրաթելային լազերային մաքրումն ունի ոչ հղկման, ոչ կոնտակտային, ոչ ջերմային ազդեցության և տարբեր նյութերի համար հարմար հատկություններ: Այն համարվում է ներկայիս հուսալի և արդյունավետ լուծումը։
Լազերային մաքրման համար հատուկ բարձր հզորության իմպուլսային լազերն ունի բարձր միջին հզորություն (200-2000 Վտ), բարձր մեկ իմպուլսային էներգիա, քառակուսի կամ կլոր հոմոգենացված կետային ելք, հարմար օգտագործում և սպասարկում և այլն: նավաշինական արդյունաբերություն, նավթաքիմիական արդյունաբերություն և այլն, Իդեալական ընտրություն արդյունաբերական ծրագրերի համար, ինչպիսիք են ռետինե անվադողերի արտադրությունը: Լազերները կարող են ապահովել բարձր արագությամբ մաքրում և մակերեսի պատրաստում գրեթե բոլոր ոլորտներում: Ցածր սպասարկման, հեշտությամբ ավտոմատացված գործընթացը կարող է օգտագործվել յուղն ու քսուքը, ներկը կամ ծածկույթը շերտազերծելու կամ մակերեսի հյուսվածքը փոփոխելու համար, օրինակ՝ ավելացնելով կոպտություն՝ կպչունությունը մեծացնելու համար:
Carmanhaas-ն առաջարկում է պրոֆեսիոնալ լազերային մաքրման համակարգ: Սովորաբար օգտագործվող օպտիկական լուծումներ. լազերային ճառագայթը սկանավորում է աշխատանքային մակերեսը գալվանոմետրի միջոցով
համակարգը և սկան ոսպնյակը՝ ամբողջ աշխատանքային մակերեսը մաքրելու համար: Լայնորեն օգտագործվող մետաղական մակերեսների մաքրման մեջ, էներգիայի հատուկ լազերային աղբյուրները կարող են կիրառվել նաև ոչ մետաղական մակերեսների մաքրման համար:
Օպտիկական բաղադրիչները հիմնականում ներառում են կոլիմացիոն մոդուլ կամ ճառագայթային ընդլայնիչ, գալվանոմետր համակարգ և F-THETA սկանավորող ոսպնյակներ: Կոլիմացիոն մոդուլը փոխակերպում է շեղվող լազերային ճառագայթը զուգահեռ ճառագայթի (նվազեցնում է շեղման անկյունը), գալվանոմետրային համակարգը գիտակցում է ճառագայթի շեղումը և սկանավորումը, իսկ F-Theta սկանավորման ոսպնյակը հասնում է ճառագայթի սկանավորման միասնական կենտրոնացման:
1. Բարձր մեկ իմպուլսային էներգիա, բարձր գագաթնակետային հզորություն;
2. Բարձր ճառագայթի որակ, բարձր պայծառություն և համասեռ ելքային կետ;
3. Բարձր կայուն արդյունք, ավելի լավ հետևողականություն;
4. Ցածր զարկերակային լայնությունը՝ նվազեցնելով ջերմության կուտակման ազդեցությունը մաքրման ժամանակ։
5. Չեն օգտագործվում հղկող նյութեր, առանց աղտոտիչների տարանջատման և հեռացման խնդիրների;
6. Չեն օգտագործվում լուծիչներ՝ առանց քիմիական նյութերի և էկոլոգիապես մաքուր գործընթաց;
7. Տարածական ընտրովի – մաքրել միայն անհրաժեշտ տարածքը, խնայել ժամանակ և ծախսեր՝ անտեսելով այն շրջանները, որոնք կարևոր չեն.
8. Ոչ կոնտակտային գործընթացը երբեք չի նսեմացնում որակը.
9. Հեշտությամբ ավտոմատացված գործընթաց, որը կարող է նվազեցնել գործառնական ծախսերը՝ վերացնելով աշխատուժը՝ միաժամանակ ապահովելով ավելի մեծ հետևողականություն արդյունքներում:
| Մասի նկարագրություն | Կիզակետային երկարություն (մմ) | Սկան դաշտ (մմ) | Աշխատանքային հեռավորություն (մմ) | Galvo բացվածք (մմ) | Իշխանություն |
| SL-(1030-1090)-105-170-(15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL-(1030-1090)-150-210-(15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL-(1030-1090)-175-254-(15CA) | 254 | 175x175 | 317 թ | 14 | |
| SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC | 340 թ | 180x180 | 417 թ | 20 | 2000W CW |
| SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 թ | 20 | |
| SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 թ | 20 |
Նշում. *WC նշանակում է Scan Lens ջրային հովացման համակարգով
Լազերային մաքրումն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ ավանդական մոտեցումների համեմատ: Այն չի ներառում լուծիչներ և չկա հղկող նյութ, որը պետք է մշակվի և հեռացվի: Համեմատած այլ գործընթացների հետ, որոնք ավելի քիչ մանրամասն են և հաճախ ձեռքով, լազերային մաքրումը վերահսկելի է և կարող է կիրառվել միայն հատուկ տարածքներում:
